ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ 1500W လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆက်စက်သည် ၎င်း၏ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသောအင်္ဂါရပ်များကြောင့် အလွန်နှစ်သက်သဘောကျသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ဂဟေဆက်ခြင်းအထူသည်၎င်း၏အသုံးချမှုအတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
Stainless Steel ကို မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ 1500W လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်သည် 304 နှင့် 316 ကဲ့သို့သော ဘုံသံမဏိအဆင့်များအတွက် 3mm အောက်ရှိ အပြားများကို တည်ငြိမ်စွာ ဂဟေဆော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် 1.5mm - 2mm အထူအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော သံမဏိစုပ်ခွက်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ၎င်းအား တင်းကျပ်သော ဂဟေချုပ်ရိုးများနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် 2 မီလီမီတာ အထူပြားများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် 1.8 မီလီမီတာအထူရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ပြီး စက်များ၏ဘေးကင်းမှုကိုအာမခံသည်။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးချကြသည်။ ဤဂဟေစက်သည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အထူ 2mm ခန့်ဖြင့် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုသည် အနည်းငယ်ခက်ခဲပြီး တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များ လိုအပ်သည်။ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် 1.5 မီလီမီတာခန့်ရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပြားများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောချိတ်ဆက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နာမည်ကြီး မော်တော်ကားအမှတ်တံဆိပ်သည် မော်တော်ယာဥ်ပေါ့ပါးမှုကိုရရှိရန် 1.5 မီလီမီတာ အထူဘောင်ကို ဂဟေဆော်သည်။ အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင် 1.8 မီလီမီတာ အထူရှိသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအရေခွံများကို လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများက အသုံးပြုကြသည်။
ကာဗွန်သံမဏိသည် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတို့တွင် အသုံးများသည်။ ဤဂဟေစက်သည် အထူ 4mm ခန့်ကို ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ တံတားတည်ဆောက်မှုတွင်၊ 3mm အထူသံမဏိပြားများကိုဂဟေဆော်ခြင်းသည်ဖွဲ့စည်းပုံ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။ ကြီးမားသောစက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများသည် 3.5 မီလီမီတာအထူ ကာဗွန်သံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
ကြေးနီပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု ကောင်းမွန်သော်လည်း ဂဟေဆက်ရန်ခက်ခဲသည်။ 1500W လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်သည် အထူ ၁.၅ မီလီမီတာခန့် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ အချို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် 1 မီလီမီတာ အထူကြေးနီစာရွက်များကို အောင်မြင်စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်ကာ ပါဝါပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည် တည်ငြိမ်သော ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုကို သေချာစေရန် 1.2 မီလီမီတာ အထူကြေးနီဘတ်စ်ဘားများကို ဂဟေဆော်ပါသည်။
နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ လေဆာဂဟေစက်လုပ်ငန်း၏ အနာဂတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် လွန်စွာမျှော်လင့်ထားသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် ဂဟေစက်၏စွမ်းအားကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးမြင့်စေပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုထူသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရန်နှင့် ၎င်း၏အသုံးချပရိုဂရမ်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဉာဏ်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အတိုင်းအတာသည် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဥာဏ်ရည်တုနှင့် ကြီးမားသောဒေတာကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စိမ်းလန်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၏ နက်ရှိုင်းသော အယူအဆသည် စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျှော့ချရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချရေးတို့တွင် လေဆာဂဟေစက်များကို ပိုမိုတိုးတက်မှုဖြစ်စေရန် လှုံ့ဆော်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ Multi-material composite welding technology သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အောင်မြင်မှုတစ်ခုရရှိရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် welding speed ကဲ့သို့သောအချက်များစွာကြောင့် အမှန်တကယ်ဂဟေအထူသည် သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ လုပ်ငန်းရှင်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေအရ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် အသုံးချခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေများ ရှိလာနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၁၉-၂၀၂၄