ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အသုံးချမှု2000W ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေစက်များအလူမီနီယံ သတ္တုများကို ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။ သို့သော်လည်း ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန်၊ အောက်ဖော်ပြပါ အဓိကကိစ္စရပ်များကို သတိပြုရန်လိုသည်။
1. ဂဟေမဆက်မီ မျက်နှာပြင် ကုသမှု
အလူမီနီယံသတ္တု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၊ ဆီစွန်းထင်းမှုနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို စေ့စေ့စပ်စပ် ကုသရပါမည်။ အချို့သော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်း လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အလူမီနီယံဘောင်ကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လျစ်လျူရှုထားခြင်းကြောင့်၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ အများအပြားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပေါ်လာပြီး အရည်အချင်းနှုန်းသည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အရည်အချင်းစစ်နှုန်းသည် 95% ကျော်အထိ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။
2. သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ရွေးချယ်ခြင်း။
လေဆာပါဝါ၊ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအနေအထားကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အထူ 2 - 3 မီလီမီတာရှိသော အလူမီနီယမ်ပြားများအတွက်၊ ပါဝါ 1500 - 1800W သည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အထူ 3 - 5mm ရှိသောသူများအတွက် 1800 - 2000W သည် သင့်တော်ပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်အရှိန်သည် ပါဝါနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါဝါသည် 1800W ဖြစ်သောအခါ၊ အမြန်နှုန်း 5-7mm/s သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အာရုံအနေအထားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပါးလွှာသောပြားများအတွက် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရှိပြီး အထူအပြားများအတွက်၊ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းပိုမိုနက်ရှိုင်းရန် လိုအပ်သည်။
3. အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
အလူမီနီယမ်သတ္တုသည် မြင့်မားသောအပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိပြီး welds ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ကျရောက်စေသည်။ အပူထည့်သွင်းခြင်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ အပူသွင်းသွင်းအား ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဂဟေကို မပြီးပြတ်အောင် ပေါင်းစပ်သွားစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီးနောက် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။
4. Shielding Gas အသုံးပြုခြင်း။
သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေဆက်ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ အာဂွန်၊ ဟီလီယမ် သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ အရောအနှောများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် လေမှုတ်လမ်းကြောင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိသင့်သည်။ လေ့လာမှုအရ အာဂွန်စီးဆင်းမှုနှုန်း 15-20 L/min နှင့် သင့်လျော်သော လေမှုတ်လမ်းကြောင်းသည် ချွေးပေါက်များကို လျှော့ချနိုင်သည် ။
အနာဂတ်တွင်၊ စွမ်းအားမြင့်ပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လေဆာဂဟေကိရိယာများ ထွက်ပေါ်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ရပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းအသစ်များသည် ၎င်း၏ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အတွေ့အကြုံစုဆောင်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်သာ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် အထောက်အကူပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၂-၂၀၂၄