ခေတ်သစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်, ၏လျှောက်လွှာ2000w ဖိုင်ဘာလေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်စက်များအလူမီနီယမ်သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာဖြစ်လာသည်။ သို့သော်အရည်အသွေးနှင့်လုံခြုံမှုကိုဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်လုံခြုံမှုကိုသေချာစေရန်အောက်ပါအဓိကအကြောင်းအရာများကိုသတိပြုရန်လိုအပ်သည်။
1 ။ ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီမျက်နှာပြင်ကုသမှု
အလူမီနီယံသတ္တု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအောက်ဆိုဒ်သည်ဂဟေအရည်အသွေးကိုအလေးအနက်ထားနိုင်သည်။ အောက်ဆိုဒ်စက်, ရေနံအစွန်းအထင်းများနှင့်အခြားအညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်စေ့စေ့စပ်စပ်မျက်နှာပြင်ကုသမှုကိုပြုလုပ်ရမည်။ Surface Intere ကိုလျစ်လျူရှုခြင်းကြောင့်မော်တော်ယာဉ်များအနေဖြင့်အလူမီနီယမ်ဘောင်ကို 0 င်ရောက်သောအခါ Autuminum frame aluminum frame aluminum frame ကိုဂဟေဆော်သောကြောင့်ဂဟေဆော်ခြင်းတွင်ပါ 0 င်ပြီးအက်ကြောင်းများသိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်။ ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပြီးနောက်အရည်အချင်းနှုန်းသည် 95% ကျော်မြင့်တက်ခဲ့သည်။
2 ။ သင့်လျော်သောဂဟေဆော်ခြင်း parameters တွေကိုရွေးချယ်ခြင်း
လေဆာရောင်ခြည်စွမ်းအင်, ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုကဲ့သို့သော parameters များကိုဂဟေဆော်ခြင်း။ အလူမီနီယမ်ပြား 2 မှ 3 မီလီမီတာရှိသောအလူမီနီယမ်ပြားများအတွက် 1500 မှ 1800W ၏စွမ်းအားသည် ပို. သင့်လျော်သည်။ အထူ 3 မှ 5 မီလီမီတာရှိသောသူများအတွက် 1800 - 2000w သည်သင့်တော်သည်။ ဂဟေဆော်သောအမြန်နှုန်းသည်ပါဝါနှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်အာဏာသည် 1800w ဖြစ်ပြီးအမြန်နှုန်း 5 ခု - 7 မီလီမီတာနှုန်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အာရုံစိုက်သည့်အနေအထားသည်ဂဟေဆော်မှုအကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပါးလွှာသောပြားများအတွက်အာရုံစူးစိုက်မှုသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်တည်ရှိပြီးထူထပ်သောပြားများအနေဖြင့်အတွင်း၌ပိုမိုနက်ရှိုင်းရန်လိုအပ်သည်။
3 ။ အပူ input ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း
အလူမီနီယမ်သတ္တုတွင်အပူဓာတ်စီးကူးခြင်းရှိပြီးပျောက်ဆုံးခြင်းကိုစွန့်လွှတ်လေ့ရှိပြီးဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ခွန်အားကိုသက်ရောက်စေသည်။ အပူ input ကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Aerospace Enterprise သည်လူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို 0 င်ရောက်သောအခါအပူရှိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည်ဂဟေဆော်မှုမပြည့်စုံနိုင်ပါ။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပြီးနောက်ပြ problem နာဖြေရှင်းခဲ့သည်။
4 ။ ဒိုင်းလွှားဓာတ်ငွေ့၏လျှောက်လွှာ
သင့်လျော်သောဒိုင်းလွှားဓာတ်ငွေ့သည်ဂဟေဆော်ခြင်းဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် porosity ကိုတားဆီးနိုင်သည်။ အာဂွန်, ဟီလီယမ်သို့မဟုတ်၎င်းတို့၏အရောအနှောများကိုများသောအားဖြင့်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီးစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်မှုတ်ခြင်းလမ်းကြောင်းကိုစနစ်တကျချိန်ညှိသင့်သည်။ သုတေသနပြုချက်အရအာဂွန်စီးဆင်းမှုနှုန်း 15 l / min နှင့်သင့်တော်သောမှုတ်လှုပ်ခတ်နေသော ဦး တည်ချက်သည် porosity ကိုလျှော့ချနိုင်သည်ကိုပြသသည်။
အနာဂတ်တွင်ပါဝါပိုမိုမြင့်မားပြီးအသိဉာဏ်ရှိသောလေဆာဝက်ဂဟေ helding acterge ပေါ်ပေါက်လာလိမ့်မည်ဟုမျှော်လင့်ရသည်။ နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်, ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုများပြုလုပ်ရန်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအားဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်အထောက်အကူပြုရန်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
အချိန် Post အချိန် - Jul-12-2024